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燃油燃气蒸汽发生器作为工业热能设备的核心部件，其燃烧器的稳定运行直接关系到生产效率和能源消耗。本文将详细介绍7个专业维护技巧，帮助用户延长设备寿命并保持最佳燃烧效率。

1. 定期清洁燃烧器喷嘴

燃烧器喷嘴是最易积碳的部件，建议每运行500小时使用专用清洗剂进行清理。顽固积碳可使用铜丝刷轻柔处理，注意避免损伤喷嘴精密孔径。清理后需用压缩空气吹净残留物，确保燃料雾化效果。

2. 检查点火电极间隙

标准间隙应保持在3-5mm范围内，使用塞尺每月检测一次。电极表面氧化层需用细砂纸打磨，保持尖端锐利度。特别注意雨季时要加强检查，防止潮湿导致点火失败。

3. 燃料过滤器维护

双级过滤系统需分别处理：初级过滤器每周排污，二级过滤器每月更换。遇到燃料杂质较多的情况，应缩短维护周期。安装过滤器时注意箭头方向，确保燃油流动方向正确。

4. 火焰监测器保养

每季度用无水酒精清洁光电管表面，检查线路绝缘是否完好。测试时观察火焰信号强度，正常值应在50-80μA之间。必要时调整监测器角度，确保能完整捕捉火焰形态。

5. 燃烧室密封检查

重点检查观火孔、检修门等部位的陶瓷纤维密封条，出现硬化开裂立即更换。使用高温密封胶修补微小缝隙，每年至少进行一次压力检漏测试，泄漏量不应超过3%。

6. 风门联动机构润滑

采用高温润滑脂对连杆轴承、执行器转轴等部位进行保养。同步检查伺服电机齿轮箱油位，每2000小时更换专用齿轮油。手动测试风门开闭是否顺畅，行程时间差异不超过2秒。

7. 燃烧参数记录分析

建立完整的运行日志，记录每日的烟气含氧量（理想值3-5%）、排烟温度（建议≤180℃）等关键数据。发现异常波动时，及时联系专业人员进行燃烧效率测试和调整。

特别提醒：

- 停机维护时必须切断电源和燃料供应

- 使用原厂指定型号的备件更换

- 每年应由持证工程师进行专业校准

通过系统化的维护管理，可使燃烧器保持95%以上的热效率，将故障率降低60%以上。建议企业制定分级保养计划，将日常点检、月度保养和年度大修有机结合，实现设备全生命周期管理。